1、床身(shen)及縱向(xiang)滑臺(tai)：床身(shen)側面(mian)裝有高(gao)精度直(zhi)線導軌副(fu)導向(xiang)，移動(dong)靈活(huo)。驅(qu)(qu)動(dong)采用伺(si)服電(dian)機帶(dai)動(dong)同步帶(dai)和(he)精密滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)副(fu)驅(qu)(qu)動(dong)。

2、龍(long)門(men)(men)及橫向(xiang)滑臺：龍(long)門(men)(men)橫梁上裝有1個(ge)移動滑板(ban)，滑板(ban)靠安裝在龍(long)門(men)(men)橫梁前(qian)面(mian)的高(gao)精(jing)度高(gao)精(jing)度直線導軌副導向(xiang)，驅(qu)動采用伺服電(dian)機帶動同步帶和(he)精(jing)密滾珠(zhu)絲杠副驅(qu)動，確(que)保工作(zuo)的高(gao)精(jing)度。

3、垂(chui)直滑(hua)枕(zhen)式鉆削動(dong)(dong)力箱：滑(hua)枕(zhen)垂(chui)直升降采用滾(gun)柱型直線導軌副導向，驅動(dong)(dong)采用伺服(fu)電(dian)機帶動(dong)(dong)同步(bu)帶和精(jing)(jing)密(mi)滾(gun)珠(zhu)絲杠副驅動(dong)(dong)，確保工作的(de)高(gao)精(jing)(jing)度。鉆削頭采用大(da)(da)功(gong)率(lv)主(zhu)軸伺服(fu)電(dian)機通過(guo)同步(bu)帶進行(xing)驅動(dong)(dong)主(zhu)軸，無級(ji)調速，低速扭(niu)矩大(da)(da)，可承(cheng)受重切削負(fu)荷，能(neng)適合硬(ying)質合金刀(dao)具(ju)(ju)高(gao)速加(jia)工。鉆削主(zhu)軸采用臺灣精(jing)(jing)密(mi)主(zhu)軸（內冷(leng)），主(zhu)軸錐孔BT50，具(ju)(ju)有蝶(die)形(xing)彈簧自(zi)動(dong)(dong)拉刀(dao)機構，可通過(guo)接桿裝鉆頭或銑刀(dao)，液壓缸松刀(dao)，更(geng)換(huan)刀(dao)具(ju)(ju)十分方便。

4、機床共有3個(ge)數控(kong)軸，數控(kong)系統采用北京凱恩(en)帝K1000MF1i，配有RS232接(jie)口和LCD液晶顯示(shi)屏，鉆孔坐標可實(shi)現CAD/CAM直接(jie)轉(zhuan)換，并具備鉆孔前孔位預演和復檢功能(neng)，操作方便。

5、工作臺(tai)中間，裝(zhuang)有排屑(xie)器，可自動排屑(xie)。機床采用水冷，配(pei)備冷卻液(ye)供(gong)給、回收、循環過濾系(xi)統。

6、配(pei)備直列(lie)式刀庫，3把刀(dao)。

7、為了確保機床的可靠性，關鍵件均采(cai)用進口優(you)質品。